Consultoría técnica para cervecerías que necesitan producir mejor, perder menos y crecer con seguridad
RE BREW actúa directamente en los procesos productivos, en la calidad y en la gestión técnica de las cervecerías.
Cada proyecto comienza con la identificación de los cuellos de botella reales de la operación. A partir de los datos de la fábrica, estructuramos acciones prácticas para reducir pérdidas, aumentar rendimiento, estandarizar procesos y mejorar la calidad de la cerveza.
Los servicios pueden contratarse de forma individual o integrarse en un proyecto completo de consultoría.
Servicios técnicos
Identificación de pérdidas y oportunidades de mejora
Identificamos dónde la cervecería está perdiendo materia prima, tiempo, energía, agua, capacidad productiva y cerveza terminada.
El trabajo puede incluir:
- Levantamiento de volúmenes en cada etapa del proceso.
- Evaluación del rendimiento de sala de cocción.
- Análisis de pérdidas en caliente y en frío.
- Verificación de tiempos de proceso.
Ver alcance completo
- Evaluación del consumo de agua, vapor, energía y productos químicos.
- Identificación de los principales cuellos de botella productivos.
- Construção de um plano de ação organizado por impacto e prioridade.
Resultado esperado: Una visión clara de dónde están las pérdidas y qué acciones presentan mayor potencial de retorno.
Aumento del rendimiento de la cocción
Analizamos molienda, maceración, filtración/lauter, lavado, hervor y transferencia para mejorar el aprovechamiento de las materias primas.
El trabajo puede incluir:
- Evaluación de la molienda y distribución granulométrica.
- Revisión de las rampas de maceración.
- Evaluación de pH, sales y uso de enzimas.
- Análise da carga da tina filtro.
Ver alcance completo
- Revisão da recirculação e da lavagem do bagaço.
- Cálculo del rendimiento de extracto.
- Estandarización de los controles de cocción.
Resultado esperado: Mais extrato recuperado, maior estabilidade entre os lotes e melhor aproveitamento do malte e dos adjuntos.
High gravity y aumento de capacidad
Desarrollamos proyectos para producir mostos más concentrados y ampliar el volumen final de la cervecería sin aumentar proporcionalmente el número de cocciones.
El trabajo puede incluir:
- Evaluación de la capacidad de las tinas.
- Identificação do equipamento limitante.
- Simulação de diferentes concentrações de mosto.
- Cálculo de rendimiento y dilución.
Ver alcance completo
- Evaluación de los impactos en la fermentación y en la calidad.
- Ajustes de receta y proceso.
- Análise econômica do projeto.
Resultado esperado: Mayor producción con mejor aprovechamiento de la estructura ya instalada.
Estandarización de recetas y procesos
Transformamos conhecimento informal em procedimentos claros, medidos e repetíveis.
El trabajo puede incluir:
- Revisión de fichas de producción.
- Estandarización de recetas.
- Definição de parâmetros críticos.
- Elaboração de procedimentos operacionais.
Ver alcance completo
- Criação de checklists.
- Definição de limites de controle.
- Estructuración de indicadores de proceso.
Resultado esperado: Menor variação entre lotes e menor dependência do conhecimento individual de cada operador.
Calidad sensorial y estabilidad
Avaliamos os fatores que afetam aroma, sabor, aparência, estabilidade e vida útil da cerveja.
El trabajo puede incluir:
- Evaluación sensorial técnica.
- Identificação de defeitos.
- Investigación de las causas en el proceso.
- Revisão da maturação.
Ver alcance completo
- Evaluación de la estabilidad coloidal.
- Análise de oxidação e incorporação de oxigênio.
- Revisão das condições de envase e armazenamento.
- Estruturação de rotina sensorial.
Resultado esperado: Cervejas mais consistentes, estáveis e alinhadas ao perfil desejado.
CIP y seguridad microbiológica
Revisamos os procedimentos de limpeza e sanitização para reduzir riscos de contaminação e uso excessivo de produtos químicos.
El trabajo puede incluir:
- Evaluación de los circuitos de CIP.
- Revisão de concentração, temperatura, tempo e ação mecânica.
- Evaluación de soda cáustica, ácido y sanitizantes.
- Revisão da sequência de limpeza.
Ver alcance completo
- Identificação de pontos mortos e falhas de projeto.
- Elaboração de procedimentos.
- Capacitación del equipo.
- Definição de formas de verificação da eficiência.
Resultado esperado: Mayor seguridad microbiológica, mejor control del proceso y reducción del desperdicio de agua y productos químicos.
Capacitación técnica de equipos
Desarrollamos capacitaciones técnicas adaptadas a la realidad de la cervecería y al nivel de experiencia de los colaboradores.
Temas disponíveis:
- Proceso cervecero.
- Maceración y rendimiento.
- Fermentação.
- Maturação.
Ver alcance completo
- Calidad sensorial.
- Materias primas.
- CIP e sanitização.
- Control de proceso.
- Boas práticas.
- Reducción de pérdidas.
- Estandarización operativa.
Resultado esperado: Equipos más seguros, técnicos y preparados para ejecutar correctamente los procedimientos.
Evaluación de equipos y capacidad
Analizamos si los equipos están correctamente dimensionados para la producción actual y para los objetivos de crecimiento de la cervecería.
El trabajo puede incluir:
- Cálculo dos volumes úteis.
- Evaluación de la capacidad de la sala de cocción.
- Evaluación de la tina filtro.
- Dimensionamento de fermentadores e maturadores.
Ver alcance completo
- Análise do sistema de frio.
- Identificación de cuellos de botella.
- Simulação de expansão.
- Apoio técnico na decisão de investimento.
Resultado esperado: Investimentos mais seguros e decisões baseadas em capacidade real, não apenas em estimativas comerciais.
Acompañamiento técnico continuo
Modalidad de consultoría continua para cervecerías que necesitan soporte técnico recurrente.
O acompanhamento pode incluir:
- Reuniões periódicas.
- Análise de indicadores.
- Revisão de resultados.
- Apoio na solução de problemas.
Ver alcance completo
- Ajustes de receitas e processos.
- Treinamentos.
- Planificación de las acciones técnicas.
- Acompanhamento da implementação.
Resultado esperado: Mejora continua y soporte técnico para las decisiones de la operación.
Cómo funciona el trabajo
1
Diagnóstico
Levantamos datos, procesos, equipos, pérdidas y principales dificultades de la cervecería.
2
Priorización
Organizamos los problemas según impacto financiero, riesgo para la calidad y facilidad de implementación.
3
Plan de acción
Definimos o que deve ser feito, os responsáveis, os indicadores e os prazos.
4
Implementación
Acompañamos los ajustes, capacitamos al equipo y ayudamos a poner los nuevos procedimientos en práctica.
5
Verificación
Comparamos os resultados antes e depois para confirmar o impacto das mudanças.
Formatos de trabajo
Cada cervecería tiene una estructura, un equipo y desafíos diferentes. Por eso, el alcance se define después de una conversación inicial y del análisis de las necesidades de la operación.
Diagnóstico técnico
Para identificar o problema e definir prioridades.
Proyecto puntual para identificar pérdidas, cuellos de botella y oportunidades de mejora en la operación.
Pode incluir:
- Mapeamento dos processos.
- Análise de rendimento e perdas.
- Evaluación de equipos y capacidad.
- Identificación de los principales cuellos de botella.
- Plan de acción priorizado.
- Relatório técnico.
- Reunião de apresentação dos resultados.
Proyecto de mejora y acompañamiento
Para implementar mudanças e acompanhar os resultados.
Proyecto estructurado para implementar mejoras, acompañar indicadores y desarrollar al equipo a lo largo del tiempo.
Pode incluir:
- Otimização da eficiência produtiva.
- Estandarización de procesos.
- Proyectos de high gravity.
- Revisión de CIP y calidad.
- Capacitación del equipo.
- Indicadores personalizados.
- Reuniões de acompanhamento.
- Verificación dos resultados implementados.
Solicite um diagnóstico técnico
¿Tu cervecería está produciendo por debajo de la capacidad, presentando variación entre lotes o perdiendo dinero durante el proceso?
Vamos a identificar dónde están las principales oportunidades de mejora de tu operación.